35U Raf Güç Dağıtımı Dış Mekan Güç Kabini Klima ve Fanlı Bir Ön Kapı

1. Dış Mekan Güç Kabini Özellikleri

• Kısa tanıtım

ET231726812919035, müşteri ekipmanlarını hasardan ve aşırı hava koşullarından koruyabilen bir dış mekan kabinidir.

Kabin, dış mekan telekomünikasyon ekipmanlarının fiziksel bağlantıları için ideal bir çözümdür.Kabin içine hem aktif telekom ekipmanları hem de pasif telekom ekipmanları sığdırılabilir.

• Özellikler

(1) Kabin, dış ortamda kullanılan toz geçirmez, güneş geçirmez ve yağmur geçirmezdir.

(2) Kabin soğutması, termostatı kabin içinde sürekli tutmak için dönüşümlü olarak çalışan bir klima kullanır.

(3) Kabin yerleşimi, kablo erişimini, sabitlemeyi ve topraklamayı kolaylaştıracak şekilde makuldür.Kabinetin alt kısmında güç kablosu, sinyal kablosu ve optik kablo için ayrı ayrı giriş delikleri bulunmaktadır.

(4) Kabinet içerisinde kullanılan tüm kablolar, contalar ve ısı izolasyonları alev geciktirici malzemelerden yapılmıştır.

(5) Kabin, montajı kolay, monte edilmiş bir yapı kullanır.

(6) Kabin, 19” standart montaj rafı içerir.

2. Teknik Özellikler

• Malzeme: kaliteli galvanizli çelik

• Yüzey işleme: yağ giderme, pas giderme, paslanmaz fosfatlama (veya galvanizleme), toz boyalı.

• Kabin yük taşıma: ≥600kg

• Giriş koruması: IP55

• Alev geciktirici: GB5169.7 test A'ya uygun

• Yalıtım direnci: topraklama cihazları ile kabin gövde parçaları arasındaki yalıtım direnci 2×104M/500V(DC) değerinden düşük değildir.

• Dayanma gerilimi: topraklama cihazları ile kabin gövde parçaları arasındaki dayanma gerilimi 3000V(DC)/1dk'dan düşük değildir.

• Mekanik dayanım: her yüzey >980N dik basınca dayanabilir;kapı açıldıktan sonra

3.Teknik parametreler

4.Telekom kabin kurulumu tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Saha araştırması ve hazırlık: Kabini kurmadan önce, kuruluma uygun olduğundan emin olmak için sahanın incelenmesi gerekir.Bu, sitenin düz, engelsiz ve yeterli havalandırma ve güç kaynağına sahip olduğunun kontrol edilmesini içerir.
2. Kabin montajı: Kabin genellikle birkaç parça halinde teslim edilir ve sahada monte edilmesi gerekir.Bu, tabanın, yanların ve üst panellerin takılmasının yanı sıra rafların, kablo yönetim sistemlerinin ve diğer aksesuarların takılmasını içerir.
3. Kablo yönlendirme: Kabinet montajı yapıldıktan sonraki adım, kabin içindeki ekipmanları dış dünyaya bağlayacak kabloların yönlendirilmesidir.Bu, kabloların kanallardan, kablo tepsilerinden veya diğer kablo yönetim sistemlerinden geçirilmesini içerebilir.
4. Ekipman kurulumu: Kablolar yönlendirildikten sonra, ekipman kabin içine monte edilebilir.Bu, sunucuları, anahtarları, yönlendiricileri, güç kaynaklarını ve diğer donanımları içerebilir.
5. Test etme ve devreye alma: Ekipman kurulduktan sonra, doğru çalıştığından emin olmak için test edilmesi ve devreye alınması gerekir.Bu, tanılama testlerinin çalıştırılmasını, ağ ayarlarının yapılandırılmasını ve bağlantının doğrulanmasını içerebilir.
6. Belgeleme ve devir teslim: Son olarak, kurulumun belgelenmesi ve sahanın müşteriye teslim edilmesi gerekir.Bu, uygulama belgelerinin, test raporlarının ve diğer ilgili bilgilerin sağlanmasını içerir.

5. Bağlantı ve Sabitleme

(1) Yapı ve taşıyıcı bağlantı olarak gevşemez dişli bağlantı kullanın.Kabini sabitlemek için ankraj cıvatası, sıcak daldırma galvanizli cıvatalar kullanır.

(2) Kapı menteşeleri iç menteşe modunu kullanır.

6. Görünüm ve Yüzey İşlemi

Kabin yüzey kaplaması dış mekana özel toz boya olup, beyaz gri renktedir (PANTONE 428C).Kaplama, GB/T 3181-2008 gereksinimine uygundur.

7.Kalite Kontrole Giriş

Nihai ürünün gerekli standartları ve spesifikasyonları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol, telekom kabini imalatının önemli bir yönüdür.Aşağıdakiler, genellikle telekom kabinlerinin üretimi sırasında alınan bazı genel kalite kontrol önlemleridir:
1.Hammadde muayenesi: Kabinet üretiminde kullanılan hammaddelerin muayenesi ile kalite kontrol süreci başlar.Bu, gerekli kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için metal sacların, vidaların, menteşelerin ve diğer bileşenlerin incelenmesini içerir.
2.Üretim süreci denetimi: Üretim sürecinde, dolaplar gerekli özellikleri karşıladığından emin olmak için çeşitli aşamalarda denetlenir.Bu, kabin bileşenlerinin boyutlarının, açılarının ve toleranslarının kontrol edilmesini içerir.
3.Yüzey kalitesi denetimi: Ürünün genel görünümünü ve işlevselliğini etkileyebilecek herhangi bir çizik, ezik veya diğer kusurların bulunmadığından emin olmak için kabinin yüzey kaplaması da denetlenir.
4. İşlevsellik testi: Kabin tamamen monte edildikten sonra, amaçlanan işlevleri yerine getirebildiğinden emin olmak için işlevsel testlerden geçer.Bu, doğru çalıştıklarından emin olmak için soğutma sistemi, güç kaynağı ve diğer bileşenlerin test edilmesini içerir.
5.Paketleme ve sevkiyat denetimi: Kalite kontrol sürecindeki son adım, sevkiyat sırasında yeterince korunduğundan emin olmak için kabinin ambalajının incelenmesini içerir.Bu, nakliye işlemi sırasında meydana gelmiş olabilecek herhangi bir hasar veya kusurun kontrol edilmesini içerir.

Firmamız önce kalite ilkesini kararlılıkla uygular, tüm üretim sürecini ISO9001 sisteminin gerekliliklerine ve ilgili uygulama sürecine tam olarak uygun olarak kontrol eder ve denetleriz.Kalite departmanı, malzeme denetimi, üretim süreçleri, ürün testi, sevkiyat denetimi gibi tüm hususları sıkı bir şekilde kontrol eder ve izlenebilir belgeler ve ürün tanımlaması oluşturur.

Kalite kontrol ekibimiz, çeşitli standartları, standartların sıkı bir şekilde uygulanmasını gerektiren numune alma ve test yöntemlerini çok iyi bilir.

8. Dolap resimleri